◆ Model: | RM-1H |
◆Max.Forming Area: | 850 * 650 mm |
◆Max.Forming Hichte: | 180 mm |
◆Max.blêddikte (mm): | 2,8 mm |
◆ Maksimum luchtdruk (bar): | 8 |
◆ Droege syklussnelheid: | 48/syl |
◆ Klapkracht: | 85T |
◆ Spanning: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servomotor: | Yaskawa |
◆ Reduksje: | GNORD |
◆ Applikaasje: | bakjes, doazen, bekers, ensfh. |
◆ Kearnkomponinten: | PLC, Motor, Lager, Fersnellingsbak, Motor, Gear, Pomp |
◆ Geskikt materiaal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Molding gebiet | Klemkracht | Running snelheid | Sheet dikte | It foarmjen fan hichte | It foarmjen fan druk | Materialen |
Max.Skimmel Ofmjittings | Klemkracht | Dry Cycle Speed | Max.Fel Dikte | Max.Foming Hichte | Max.Air Druk | Geskikt Materiaal |
850 x 650 mm | 85T | 48/syklus | 2,5 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine is in hege-optreden beker meitsjen apparatuer dy't biedt brûkers de fleksibiliteit fan elektryske en hânmjittich skimmel oanpassing modi.De masine oannimt avansearre servo-kontrôletechnology om it proses fan it meitsjen fan beker krekt te kontrolearjen, en soarget foar stabile en betroubere produktkwaliteit.De RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine biedt poerbêste kosten-effektiviteit, útblinkt net allinich yn effisjinsje fan bekermeitsjen, mar ek yn ûnderhâldskosten en enerzjyferbrûk.De hege produksjekapasiteit en stabile prestaasjes meitsje it in ideale kar foar de bekermakkesektor.Derneist is de masine kompatibel mei alle mallen fan it universele 750-model, wêrtroch brûkers maklik kinne wikselje tusken ferskate spesifikaasjes fan mallen om produksje fan meardere farianten en lytse batch te berikken, te foldwaan oan de ferskate merkeasken.Gearfetsjend, de RM-1H Servo Cup Making Machine is in krêftige, fleksibele, en kosten-effektive beker meitsjen apparatuer geskikt foar beker produksje fan ferskate spesifikaasjes, wêrtroch't it in ideale kar foar de beker meitsjen yndustry.
Hege presyzje: It oannimt avansearre algoritmen foar posysjekontrôle en encoders mei hege resolúsje, wêrtroch ekstreem krekte posysjekontrôle kin foldwaan oan 'e krektenseasken fan yndustriële automatisearringssystemen.Oft yn posysjonearring, snelheidskontrôle, as bewegingsprosessen mei hege snelheid, de RM-1H servomotor kin stabile presyzje behâlde, en soarget foar de krektens fan it produksjeproses.
Hege snelheid: It oannimt optimalisearre motorûntwerp en hege prestaasjes sjauffeurs, wêrtroch rappe fersnelling en fertraging mooglik is om produksjeeffisjinsje te ferbetterjen.Yn yndustriële automatisearringssystemen dy't rappe reaksje fereaskje, kin de RM-1H servomotor rap en stabyl ferskate bewegingstaken útfiere, en de totale effisjinsje fan 'e produksjeline ferbetterje.
Hege betrouberens: It oannimt materialen fan hege kwaliteit en strange noarmen foar kwaliteitskontrôle, mei poerbêste duorsumens en stabiliteit.Tidens langere operaasje kin de RM-1H servomotor stabile prestaasjes behâlde, mislearrings ferminderje, legere ûnderhâldskosten en soargje foar de trochgeande en stabile wurking fan 'e produksjeline.
It produkt produsearre troch de RM-1H masine hat in breed oanbod fan tapassingen en kin brûkt wurde yn ferskate gelegenheden en omjouwings.
Hûsgebrûk: De plestik bekers en bowls produsearre troch servomotors kinne brûkt wurde foar deistige húshâldlik servies, lykas drinkbekers, bôlen, platen, ensfh. Se binne handich, praktysk, maklik skjin te meitsjen en geskikt foar gebrûk troch famyljeleden.
Catering yndustry: Plastic bekers en kommen kinne brûkt wurde yn restaurants, drank winkels, fast food restaurants en oare catering plakken as dekorative servies of takeaway ferpakking om te foldwaan oan de behoeften fan ferskate catering plakken.
Skoallen en kantoaren: Geskikt as servies yn skoalkafeterias, kantoarrestaurants en oare plakken.It is maklik te dragen en te brûken, it ferminderjen fan skjinmeitsjen en behearkosten.
Equipment struktuer
Film feeding diel: ynklusyf feeding apparaat, transmission apparaat, ensfh
Heating diel: ynklusyf ferwaarming apparaat, temperatuer kontrôle systeem, ensfh
In-mold cutting diel: ynklusyf skimmel, cutting apparaat, ensfh
Rewinding diel fan ôffalrâne: ynklusyf opwikkelapparaat, spanningskontrôlesysteem, ensfh.
Operaasje proses
Skeakelje de krêft oan en start it servomotorkontrôlesysteem.
Plak it te ferwurkjen materiaal op it fiedingsapparaat, en oanpasse it fiedingsapparaat sadat it materiaal soepel yn it ferwurkingsgebiet kin komme.
Start it ferwaarming apparaat, set de ferwaarming temperatuer, en wachtsje oant de ferwaarming is foltôge.
Begjinne de yn-mold cutting apparaat en oanpasse de mal as nedich om te soargjen dat de cutting grutte foldocht oan de easken.
Begjin it ôffalrâne-weromwikkelapparaat en pas it spanningskontrôlesysteem oan om te soargjen dat de ôffalrâne soepel kin wurde opspoard.
Kontrolearje it produksjeproses en oanpasse de parameters fan elk diel op 'e tiid om produksjekwaliteit te garandearjen.
Foarsoarchsmaatregels
Operators moatte bekend wêze mei de apparatuerstruktuer en operaasjeprosedueres, en operearje strikt yn oerienstimming mei de operaasjeprosedueres.
Tidens wurking moat omtinken wurde jûn oan feiligensbeskerming om tafallige blessueres te foarkommen.
Utfiere regelmjittich ûnderhâld op 'e apparatuer om te soargjen dat de apparatuer yn goede wurkjende steat is.
Tidens it produksjeproses, as in abnormaliteit wurdt ûntdutsen, moat de masine op 'e tiid ôfsluten wurde en moat it oanbelangjende ûnderhâldspersoniel wurde op 'e hichte brocht foar ûnderhâld.
Problemen oplosse
Yn gefal fan flater fan apparatuer, stopje de masine daliks en fiere troubleshooting neffens de hantlieding foar apparatuerûnderhâld.
As jo it probleem net sels kinne oplosse, moatte jo op 'e tiid kontakt opnimme mei de leveransier fan apparatuer of ûnderhâldspersoniel foar ferwurking.
Beëinigje de operaasje
Nei produksje moat de stroom útskeakele wurde, de produksjeside moat skjinmakke wurde, en de apparatuer en omjouwing moatte skjin wurde hâlden.
Utfiere needsaaklike ûnderhâldswurk oan 'e apparatuer om de soepele fuortgong fan' e folgjende produksje te garandearjen.