RM-3 Trije-stasjon Thermoforming Machine

RM-3 Three-stasjon Thermoforming Machine Featured Image

Koarte beskriuwing:

De trije-stasjons positive en negative druk thermoforming masine is in effisjinte en automatyske produksje masine te produsearje disposable trays, deksels, lunch doazen, fold doazen en oare produkten.Dizze thermoforming masine hat trije stasjons, dy't foarmje, snije en palletisearje.By it foarmjen wurdt it plestikblêd earst ferwaarme ta in temperatuer dy't it sêft en smeeber makket.Dan, troch de foarm fan 'e skimmel en de aksje fan positive en negative druk, wurdt it plestik materiaal foarme yn' e winske produktfoarm.Dan kin it snijstasjon de foarme plestikprodukten krekt snije neffens de foarm fan 'e skimmel en de grutte fan it produkt.It cutting proses is automatisearre te garandearjen cutting krektens en gearhing.Uteinlik is d'r it stapeljen en palletisearjen.De ôfsnien plestik produkten moatte wurde steapele en palletized neffens bepaalde regels en patroanen.De trije-stasjons positive en negative druk thermoforming masine kin ferbetterje produksje effisjinsje en produkt kwaliteit troch sekuere kontrôle fan ferwaarming parameters en druk, likegoed as foarsjoen fan cutting en automatyske palletizing systemen, om te foldwaan oan de merk syn fraach nei disposable plestik produkten, en ek bringe gemak en foardielen.

Produkt Detail

Produkt Tags

Machine Parameters

◆ Model:	RM-3
◆Max.Forming Area:	820*620 mm
◆Max.Forming Hichte:	100 mm
◆Max.blêddikte (mm):	1,5 mm
◆ Maksimum luchtdruk (bar):	6
◆ Droege syklussnelheid:	61/syl
◆ Klapkracht:	80T
◆ Spanning:	380V
◆PLC:	KEYENCE
◆ Servomotor:	Yaskawa
◆ Reduksje:	GNORD
◆ Applikaasje:	trays, konteners, doazen, deksels, ensfh.
◆ Kearnkomponinten:	PLC, motor, lager, gearbox, motor, gear, pomp
◆ Geskikt materiaal:	PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA

Max.Skimmel Ofmjittings	Klemkracht	Dry Cycle Speed	Max.Fel Dikte	Max.Foming Hichte	Max.Air Druk	Geskikt Materiaal
820 x 620 mm	80T	61/syklus	1,5 mm	100 mm	6 bar	PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produkt Video

Funksje Diagram

Wichtigste skaaimerken

✦ Effisjinte produksje: De masine oannimt in automatysk kontrôlesysteem, dat it foarmjen, snijen en palletearjen fan plastykprodukten fluch en effisjint kin foltôgje.It hat de funksjes fan flugge ferwaarming, hege druk foarmjen en sekuere cutting, dy't gâns ferbettert de produksje effisjinsje.

✦ Fleksibel en ferskaat: Dizze masine is foarsjoen fan meardere stasjons, dy't kinne wurde oanpast oan 'e produksje fan ferskate soarten en maten fan plestikprodukten.Troch it feroarjen fan de skimmel kinne produkten fan ferskate foarmen produsearre wurde, lykas platen, servies, konteners, ensfh Tagelyk kin it ek oanpast wurde neffens de behoeften om de spesjale behoeften fan ferskate klanten te foldwaan.

✦ Heech automatisearre: De masine hat in automatisearre operaasje- en kontrôlesysteem, dat in automatisearre produksjeline realisearje kin.It is foarsjoen fan automatyske feeding, automatyske foarmjen, automatyske cutting, automatyske palletizing en oare funksjes.De operaasje is ienfâldich en handich, it ferminderjen fan manuele yntervinsje en it ferminderjen fan de kosten fan minsklike middels.

✦ Enerzjybesparring en miljeubeskerming: De masine oannimt in hege effisjinsje ferwaarmingssysteem en enerzjybesparjend ûntwerp, dat enerzjyferbrûk minimearje kin.Tagelyk hat it ek krekte temperatuerkontrôle en útstjitreinigingssysteem, wat de fersmoarging foar it miljeu ferminderet.

Applikaasje Area

De 3-stasjon thermoforming masine is geskikt foar iten ferpakking, catering yndustry en oare fjilden, it bieden fan gemak en treast foar it libben fan minsken.

Tutorial

Tarieding fan apparatuer:
Soargje derfoar dat de 3-stasjon thermoforming masine feilich ferbûn is en oandreaun is, mei alle feiligensmaatregels yn plak om alle ûngelokken tidens operaasje te foarkommen.
Fier in yngeande ynspeksje fan it ferwaarmingssysteem, koelsysteem, druksysteem en oare funksjes om te kontrolearjen dat se normaal funksjonearje en klear binne foar produksje.
Ynstallearje de fereaske mallen foarsichtich, dûbele kontrôle om te soargjen dat se feilich op it plak binne befêstige, minimalisearje it risiko fan misalignment of ûngemakken tidens it mouldingsproses.

Raw Material tarieding:
Begjin it proses troch it tarieden fan in gaadlik plestik blêd foar foarmjen, soargje derfoar dat it foldocht oan de nedige spesifikaasjes fan grutte en dikte dy't nedich binne troch de mallen.
Selektearje plestikmaterialen fan hege kwaliteit dy't optimale resultaten sille leverje tidens it thermoformingsproses, it ferbetterjen fan de effisjinsje en de algemiene kwaliteit fan 'e definitive produkten.

Heat ynstellings:
Tagong ta de kontrôle paniel fan de thermoforming masine en set de ferwaarming temperatuer en tiid passend, rekken hâldend mei de spesifike plestik materiaal wurdt brûkt en de skimmel easken.
Tastean de thermoforming masine genôch tiid om te berikken de oanwiisde temperatuer, garandearje dat de plestik sheet wurdt pliable en klear foar moulding.

Foarmje - Snije - Stapelje en palletearje:
Pleatst it foarferwaarme plestikblêd foarsichtich op it skimmelflak, soargje derfoar dat it perfekt ôfstimd is en frij is fan rimpels of ferfoarmings dy't it foarmingsproses kinne kompromittearje.
Inisjearje it mouldingsproses, foarsichtich tapasse druk en waarmte binnen it opjûne tiidframe om it plestikblêd krekt yn 'e winske foarm te foarmjen.
Sadree't it foarmjen foltôge is, wurdt it nij foarmige plestikprodukt oerlitten om te solidisearjen en te koelen yn 'e skimmel, foardat jo trochgean mei te snijen, en oarderlik stapeljen foar handich palletearjen.

Nim it ôfmakke produkt út:
Ynspektearje elk klear produkt sekuer om te soargjen dat it foldocht oan 'e fereaske foarm en hâldt him oan' e fêststelde kwaliteitsnoarmen, en meitsje alle nedige oanpassingen as ôfwizings as nedich.

Reiniging en ûnderhâld:
Nei it foltôgjen fan it fabrikaazjeproses, skeakelje de thermoforming-masine út en loskeppelje it fan 'e krêftboarne om enerzjy te besparjen en feiligens te behâlden.
Skjinmeitsje de mallen en apparatuer grûnend om alle oerbleaune plestik of pún te eliminearjen, it behâld fan 'e longevity fan' e mallen en it foarkommen fan potinsjele defekten yn takomstige produkten.
Implementearje in reguliere ûnderhâldskema om ferskate apparatuerkomponinten te ynspektearjen en te tsjinjen, garandearje dat de thermoformingmasine yn optimale wurkjende steat bliuwt, it befoarderjen fan effisjinsje en langstme foar trochgeande produksje.

Foarige: RM120 Automatyske Cup Counting Machine Foar Plastic Cups en Bowls

Folgjende: RM-2R Double-stasjon IMC Thermoforming Machine