◆ Model: | RM-2R |
◆Max.Forming Area: | 820*620 mm |
◆Max.Forming Hichte: | 80 mm |
◆Max.blêddikte (mm): | 2 mm |
◆ Maksimum luchtdruk (bar): | 8 |
◆ Droege syklussnelheid: | 48/syl |
◆ Klapkracht: | 65T |
◆ Spanning: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servomotor: | Yaskawa |
◆ Reduksje: | GNORD |
◆ Applikaasje: | trays, konteners, doazen, deksels, ensfh. |
◆ Kearnkomponinten: | PLC, Motor, Lager, Fersnellingsbak, Motor, Gear, Pomp |
◆ Geskikt materiaal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Skimmel Ofmjittings | Klemkracht | Dry Cycle Speed | Max.Fel Dikte | Max.Foming Hichte | Max.Air Druk | Geskikt Materiaal |
820 x 620 mm | 65T | 48/syklus | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Effisjinte produksje: De apparatuer nimt in twa-stasjon-ûntwerp oan, dat tagelyk foarmjen en snijen kin útfiere, en de produksje-effisjinsje sterk ferbetterje.In-die cutting It die cutting systeem makket fluch en presys cutting mooglik, wêrtroch it produksjeproses effisjinter is.
✦ Posityf en negative drukfoarming: Dit model hat de funksje fan positive en negative drukfoarming, troch de aksje fan waarmte en druk, wurdt it plastykblêd ferfoarme yn 'e winske produktfoarm.Posityf druk foarmjen makket it oerflak fan it produkt glêd en konsekwint, wylst negative druk foarmjen soarget foar de krektens fan 'e konkave en konvex fan it produkt, wêrtroch't de produkt kwaliteit stabiler.
✦ Automatysk stapeljen: De apparatuer is foarsjoen fan in online palletisearjend systeem, dat automatysk stapeljen fan fertige produkten kin realisearje.Sa'n automatisearre stapelsysteem ferbettert de produksje-effisjinsje sterk en ferleget arbeidsintensiteit.
✦ Fleksibele en ferskaat produktproduksje: Dit model is benammen geskikt foar de produksje fan produkten mei lytse hichte, lykas wegwerpe sausbekers, platen en deksels.Mar tagelyk kin it ek oanpasse oan 'e behoeften fan ferskate produktgrutte en foarmen.Troch mallen te feroarjen en parameters oan te passen kinne ferskate produkten produsearre wurde.
Dizze 2-stasjon thermoforming masine wurdt in soad brûkt yn iten ferpakking en catering yndustry.Mei syn foardielen en fleksibiliteit biedt it bedriuwen produksjeoplossingen fan hege kwaliteit en hege effisjinsje.
Ynlieding:
Thermoforming is in alsidich en effisjint produksjeproses dat wurdt brûkt yn ferskate yndustry.Om naadleaze produksje en topkwaliteit te garandearjen, binne goede tarieding fan apparatuer, ôfhanneling fan grûnstoffen en ûnderhâld fan wêzentlik belang.
Tarieding fan apparatuer:
Kontrolearje foardat jo produksje begjinne de robúste ferbining en stroomfoarsjenning fan jo 2-stasjon thermoforming masine.Fier in yngeande ynspeksje fan 'e ferwaarming, koeling, druksystemen en oare funksjes om har normale wurking te garandearjen.Ynstallearje de fereaske mallen feilich, soargje derfoar dat se perfekt ôfstimd binne om potinsjele ûngemakken te foarkommen tidens it fabrikaazjeproses.
Raw Material tarieding:
Begjin mei it selektearjen fan in plestik plaat geskikt foar foarmjen, soargje derfoar dat it oerienkomt mei de spesifike easken fan it projekt.Soarch omtinken foar de grutte en dikte, om't dizze faktoaren de yntegriteit fan it definitive produkt signifikant beynfloedzje.Mei in goed taret plestik blêd lizze jo de basis foar flaterfrije thermoformingsresultaten.
Heat ynstellings:
Iepenje it kontrôle paniel fan jo thermoforming masine en set de ferwaarming temperatuer en tiid.Tink oan de skaaimerken fan it plestik materiaal en de skimmeleasken by it meitsjen fan dizze oanpassingen.Lit de thermoforming masine genôch tiid om de ynstelde temperatuer te berikken, soargje dat it plestikblêd de winske sêftens en foarmberens berikt foar optimale foarmjouwing.
Formearje - Stapelje:
Plak it foarferwaarme plestikblêd foarsichtich op it skimmelflak, soargje derfoar dat it flak en glêd leit.Inisjearje it foarmingsproses, bemachtigje de skimmel om druk en waarmte oan te passen binnen it oanwiisde tiidframe, en foarmje it plestikblêd yn syn winske foarm.Post-foarmjen, lit it plestik solidify en koelje troch de skimmel, trochgean nei de systematyske oarderlike stapeling foar effisjint palletearjen.
Nim it ôfmakke produkt út:
Ynspektearje elk klear produkt yngeand om te soargjen dat it foldocht oan 'e fereaske foarm en foldocht oan' e heechste kwaliteitsnormen.Dizze sekuere evaluaasje garandearret dat allinich flaterfrije kreaasjes de produksjeline ferlitte, en jo reputaasje foar treflikens cementearje.
Reiniging en ûnderhâld:
Om de effisjinsje fan jo thermoforming-apparatuer te behâlden, nim dan in iverige reinigings- en ûnderhâldsroutine oan.Nei gebrûk, macht de thermoforming masine út en loskeppelje it fan 'e macht boarne.Fiere yngeande skjinmeitsjen fan mallen en apparatuer te elimineren alle oerbleaune plestik of pún.Kontrolearje regelmjittich ferskate apparatuerkomponinten om har optimale funksjonaliteit te garandearjen, en garandearje ûnûnderbrutsen produktiviteit.