Krij in offerte
English

Wolkom om te oerlizzen en te ûnderhanneljen

Kwaliteit earst, tsjinst earst
RM-2R dûbelstasjon IMC Thermoforming Machine Featured Image
  • RM-2R dûbelstasjon IMC thermoformingmasine
  • RM-2R dûbelstasjon IMC thermoformingmasine
  • RM-2R dûbelstasjon IMC thermoformingmasine
  • RM-2R dûbelstasjon IMC thermoformingmasine
RM-2R

RM-2R dûbelstasjon IMC thermoformingmasine

Koarte beskriuwing:

Model: RM-2R
Maks. foarmjouwingsgebiet: 820 * 620 mm
Maks. foarmingshichte: 80 mm
Maks. Blêddikte (mm): 2 mm
Maksimale loftdruk (bar): 8
Droege syklussnelheid: 48/silinder
Klapkrêft: 65T
Spanning: 380V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Ferminderer: GNORD
Tapassing: trays, konteners, doazen, deksels, ensfh.
Kearnkomponinten: PLC, motor, lager, fersnellingsbak, motor, gear, pomp
Geskikt materiaal: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Produktdetail

Produktlabels

Beskriuwing

RM-2R Dizze twa-stasjons yn-mold snijmasine foar positive en negative druk thermoforming is in tige effisjinte en enerzjybesparjende apparatuer, benammen brûkt foar de produksje fan wegwerp sausbekers, boerden, deksels en oare produkten mei lytse hichte. Dit model is foarsjoen fan yn-mold hardware snijden en in online stapelsysteem, dat automatysk stapeljen nei it foarmjen kin realisearje.

01

Masineparameters

Gietgebiet Klemkrêft Rinsnelheid Blêddikte Foarmjende hichte Foarmjende druk Materialen
Maks. skimmel
Ofmjittings		 Klemkrêft Droege syklussnelheid Maks. Blêd
Dikte		 Max.Foming
Hichte		 Maks. Loft
Druk		 Geskikt materiaal
820x620mm 65T 48/syklus 2mm 80mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funksjes

Effisjinte produksje

De apparatuer brûkt in ûntwerp mei twa stasjons, dat tagelyk foarmjaan en snijden útfiere kin, wêrtroch't de produksjeeffisjinsje sterk ferbettere wurdt. Yn-stansen It stanssysteem makket fluch en presys snijden mooglik, wêrtroch it produksjeproses effisjinter wurdt.

Positive en negative drukfoarming

Dit model hat de funksje fan positive en negative drukfoarming, troch de aksje fan waarmte en druk wurdt de plestik plaat deformearre yn 'e winske produktfoarm. Positive drukfoarming makket it oerflak fan it produkt glêd en konsekwint, wylst negative drukfoarming soarget foar de krektens fan 'e konkave en konvekse foarm fan it produkt, wêrtroch't de produktkwaliteit stabiler wurdt.

Automatysk stapeljen

De apparatuer is foarsjoen fan in online palletisearsysteem, dat automatysk stapeljen fan ôfmakke produkten realisearje kin. Sa'n automatisearre stapelsysteem ferbetteret de produksjeeffisjinsje sterk en ferminderet arbeidsintensiteit.

Fleksibele en ferskaat produktproduksje

Dit model is benammen geskikt foar de produksje fan lytse produkten lykas wegwerp sausbekers, borden en deksels. Mar tagelyk kin it him ek oanpasse oan de behoeften fan ferskate produktgrutte en -foarmen. Troch it feroarjen fan mallen en it oanpassen fan parameters kinne ferskate produkten produsearre wurde.

Oanfraach

Dizze 2-stasjons thermoformingmasine wurdt in soad brûkt yn 'e fiedingsferpakkings- en cateringsektor. Mei syn foardielen en fleksibiliteit biedt it bedriuwen oplossingen fan hege kwaliteit en hege effisjinsje yn produksje.

applikaasje01
applikaasje02

Tutorial

Ynlieding:Thermofoarmjen is in alsidich en effisjint produksjeproses dat yn ferskate yndustryen brûkt wurdt. Om in naadleaze produksje en topkwaliteit te garandearjen, binne de juste tarieding fan apparatuer, it behanneljen fan grûnstoffen en it ûnderhâld essensjeel.

Tarieding fan apparatuer

Foardat jo begjinne mei de produksje, kontrolearje de robuuste ferbining en stroomfoarsjenning fan jo 2-stasjons thermoformingmasine. Fier in yngeande ynspeksje út fan 'e ferwaarmings-, koel-, druksystemen en oare funksjes om har normale wurking te garandearjen. Ynstallearje de fereaske mallen feilich, en soargje derfoar dat se perfekt útrjochte binne om mooglike mislearrings tidens it produksjeproses te foarkommen.

Tarieding fan grûnstoffen

Begjin mei it selektearjen fan in plestik plaat dy't geskikt is foar it foarmjen, en soargje derfoar dat it oerienkomt mei de spesifike easken fan it projekt. Jou omtinken oan de grutte en dikte, om't dizze faktoaren in wichtige ynfloed hawwe op de yntegriteit fan it einprodukt. Mei in goed taret plestik plaat lizze jo de basis foar perfekte thermofoarmresultaten.

Ferwaarmingsynstelling

Iepenje it kontrôlepaniel fan jo thermoformmasine en stel de ferwaarmingstemperatuer en -tiid yn. Tink oan de skaaimerken fan it plestikmateriaal en de easken foar de mal by it meitsjen fan dizze oanpassingen. Jou de thermoformmasine genôch tiid om de ynstelde temperatuer te berikken, en soargje derfoar dat de plestikplaat de winske sêftens en foarmberens berikt foar optimale foarmjouwing.

Foarmjen - Stapelje

Plak de foarferwaarme plestik plaat foarsichtich op it oerflak fan 'e mal, en soargje derfoar dat it flak en glêd leit. Begjin it foarmjaanproses, lit de mal druk en waarmte tapasse binnen de oantsjutte tiidsperioade, en foarmje de plestik plaat kundich yn 'e winske foarm. Nei it foarmjaan, lit it plestik stollje en ôfkuolje troch de mal, en gean troch mei it systematysk oarderlik stapeljen foar effisjint palletisearjen.

Nim it ôfmakke produkt út

Ynspektearje elk ôfmakke produkt yngeand om te soargjen dat it foldocht oan de fereaske foarm en oan de heechste kwaliteitsnormen. Dizze sekuere evaluaasje garandearret dat allinich perfekte kreaasjes de produksjeline ferlitte, wat jo reputaasje foar treflikens fersterket.

Reiniging en ûnderhâld

Om de effisjinsje fan jo thermoforming-apparatuer te behâlden, nim in soarchfâldige skjinmeits- en ûnderhâldsroutine oan. Nei gebrûk, skeakelje de thermoforming-masine út en helje de stekker derút fan 'e stroomboarne. Doch in yngeande skjinmeitsing fan mallen en apparatuer om alle oerbleaune plestik of pún te ferwiderjen. Ynspektearje regelmjittich ferskate apparatuerkomponinten om har optimale funksjonaliteit te garandearjen, wêrtroch ûnûnderbrutsen produktiviteit garandearre wurdt.

  • Foarige:
  • Folgjende:

    • relatearre produkten

    Druk op Enter om te sykjen of ESC om te sluten