RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine
Masineparameters
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆ Max.Formearjende gebiet: | 820 * 620mm |
| ◆ Max. Grafearjende hichte: | 80mm |
| ◆ Max.etseet dikte (mm): | 2mm |
| ◆ Max Air Druk (Bar): | 8 |
| ◆ Droege syksnelheid fan droege: | 48 / Cyl |
| ◆ CLAPING FORCE: | 65T |
| ◆ Voltage: | 380V |
| ◆ plc: | Toizence |
| ◆ servo motor: | Yajawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Oanfraach: | TRACS, CONTATEERS, fakjes, Lids, ensfh. |
| ◆ Core-komponinten: | Plc, motor, lager, gearbox, motor, gear, pomp |
| ◆ Geskikt materiaal: | Pp.ps.plin.cpet.ops.pla |
| Maks. Skúming Ofmjittings | Klemme krêft | Droege syklus snelheid | Maks. Fel Tsjokkens | Max.foming Hichte | Max.air Druk | Geskikt materiaal |
| 820x620mm | 85t | 48 / syklus | 2.8MM | 180MM | 8 balke | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkt fideo
Funksje Diagram
Haadfunksjes
✦ Underfining in nij nivo fan produktiviteit mei ús steat-fan-fan-de-art Automatyske foarme foar hege snelheid en snijmachine. Mei in ûntwerp fan twa stasjons ûntwerp prestearje en tagelyk te foarmjen en te snijen, yn te snijenen, en signifikant effisjatyfnimmer. It snijnijsensysteem soarget foar rappe en presys besunigings, wêrtroch it produksjeferifikaasje effisjinter is.
✦ourmodel biedt sawol positive as negative drukfoarmjende kapasiteiten oan. Troch tapassing fan hjittens en druk wurdt it plestikblêd wurdt omfoarme ta de winske produktfoarm. Positive drukfoarming garandeart in glêd en konsistint produkt oerflak, wylst se negative druk foar de krektens fan konkav en konvex-funksjes soarget, wat resulteart yn stabile en superieure produktkwaliteit.
✦equipped mei in online palletizing systeem, learde ús masine automatyske stapel fan ôfmakke produkten. Dizze streamline stapelferwurking ferbetteret sterk produksje-effisjinsje en fermindert arbeidintensiteit, wêrtroch jo team kin konsintrearje op oare krityske taken.
✦OOUR MACHINE IS ideaal geskikt foar it produsearjen fan lytse-hichteprodukten lykas wegwerp sausbeker, platen, en deksels. It kin lykwols maklik oanpasse oan ferskate produktgrutte en foarmen. Troch gewoan te feroarjen mallen en oanpassen fan parameters oanstelle, kinne in breed skala oan produkten wurde produsearre.
✦investearje yn effisjinsje en kwaliteit mei ús automatyske hege snelheid en snijmachine. Tagelyk foarmjen en snijden, positive en negative drukmooglikheden, automatisearre stapelen, en fleksibiliteit yn produktproduksje - allegear yn ien krêftige oplossing. Bliuw foarút fan 'e konkurrinsje en ferheffe jo fabrikaliteiten fan fabrikaliteit mei ús snijwurkmasjine!
Applikaasje gebiet
Dit 2-stasjon Thermoform-masine wurdt breed brûkt yn itenferpakking en Catering-yndustry. Mei syn foardielen en fleksibiliteit biedt it bedriuwen mei heechweardige produksjeoplossingen fan hege kwaliteit.
Tutorial
Ynlieding:
ThermoForming is in alsidige en effisjint produsearje proses oer ferskate yndustry. Om naadleaze produksje- en top-Notch-kwaliteit te garandearjen, juste tarieding, tarieding fan reakteur, en ûnderhâld binne libbensbelang.
Tarieding fan apparatuer:
Foardat jo produksje begjinne, ferifiearje de robúste ferbining en macht oanbod fan jo 2-stasjon Thermoform-masine. Fiere in yngeande ynspeksje fan 'e ferwaarming, koeling, druksystemen, en oare funksjes om har normale operaasje te garandearjen. Ynstallearje de fereaske mallen feilich, soargje derfoar dat se perfekt ôfstimd binne om potensjele mishap te foarkommen by it fabrikaazjeproses.
RAW Materiaal tarieding:
Begjin troch te kiezen fan in plestik blêd geskikt foar skimmel, soargje derfoar dat it folget mei de spesifike easken fan it projekt. Betelje nauwe oandacht op 'e grutte en dikte, om't dizze faktoaren de yntegriteit fan it definitive produkt ynfloed hawwe. Mei in goed taret plestik blêd lizze jo de stifting foar flaterfrije thermoform-resultaten.
Ynstellings fan Heat:
Iepenje it kontrôlepaniel fan jo thermoform-masine en set de ferwaarmingstemperatuer en tiid yn. Betink de skaaimerken fan it plestik materiaal en de skimmel easken by it meitsjen fan dizze oanpassingen. Tastean de thermoform-masjine tiid om de set temperatuer te berikken, enurearjen fan it plestik blêd hat it winske softens en moldabiliteit foar optimaalfoarming.
Foarmjen - Steapelje:
Pleats it Prehreat Plast Plasty-blêd foarsichtich op it skjin oerflak, soargje oan it leit plat en glêd. Inisjearje it skimmelsproses, empowering de skimmel om druk te tapassen en waarmte yn it oanwiisde tiidframe, yntsjinne, feardigens dy't it plestik blêd yn syn winske foarm is. Post-foarmjen, lit it plestik solidearje en koel troch it skouten, trochgean nei it systematyske oarderlike oarderjend stapel foar effisjint palletisearjen.
Nim it fertikke produkt út:
Ynfektearje elk ôfmakke produkt om te soargjen om te soargjen dat it oan 'e fereaske foarm foldocht en oankomt oan' e heechste kwaliteitsnormen. Dizze nauwe evaluaasje garandeart dat allinich flaterleaze kreaasjes de produksjeline ferlitte, it koementearjen fan jo reputaasje foar treflikens.
Skjinmeitsjen en ûnderhâld:
Om de effisjinsje te behâlden fan jo Thermoforming-apparatuer, oannimme in iverich skjinmeitsjen en ûnderhâldsroutine. Nei gebrûk, macht de thermoform-masine del en losmeitsje it út 'e machtboarne. DIVED AUNT CLEANING FAN MOLDEN EN AKPRUKEN OM ELKE RESTIME PLAASIVE OF PROG TE ELSEN. Inspektearje ferskate apparatuerkomponinten regelmjittich om har optimale funksjonaliteit te garandearjen, befeiligjen fan ûnûnderbrutsen produktiviteit.
