Wolkom om te oerlizzen en te ûnderhanneljen

Kwaliteit earst, tsjinst earst
RM-3

RM-3 Trije-stasjons thermoformingmasine

Koarte beskriuwing:

Model: RM-3
Maks. foarmjouwingsgebiet: 820 * 620 mm
Maks. foarmingshichte: 100 mm
Maks. Blêddikte (mm): 1.5 mm
Maksimale loftdruk (bar): 6
Droege syklussnelheid: 61/silinder
Klappkrêft: 80T
Spanning: 380V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Ferminderer: GNORD
Tapassing: trays, konteners, doazen, deksels, ensfh.
Kearnkomponinten: PLC, motor, lager, fersnellingsbak, motor, gear, pomp
Geskikt materiaal: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Produktdetail

Produktlabels

Beskriuwing

De trije-stasjons positive en negative druk thermoforming masine is in effisjinte en automatyske produksjemasine om wegwerpbakken, deksels, lunchboxen, klapdoazen en oare produkten te produsearjen. Dizze thermoforming masine hat trije stasjons, nammentlik foarmjen, snijden en palletisearjen. By it foarmjen wurdt de plestikplaat earst ferwaarme ta in temperatuer dy't it sêft en kneedber makket. Dan, troch de foarm fan 'e mal en de aksje fan positive en negative druk, wurdt it plestikmateriaal foarme yn 'e winske produktfoarm. Dan kin it snijstasjon de foarme plestikprodukten sekuer snije neffens de foarm fan 'e mal en de grutte fan it produkt. It snijproses is automatisearre om snijkrektens en konsistinsje te garandearjen. Uteinlik is d'r it stapel- en palletisearjende proses. De snijde plestikprodukten moatte wurde stapele en palletisearre neffens bepaalde regels en patroanen. De trije-stasjons positive en negative druk thermoforming masine kin de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje troch krekte kontrôle fan ferwaarmingsparameters en druk, en is ek foarsjoen fan snij- en automatyske palletisearjende systemen, om te foldwaan oan 'e fraach fan' e merk nei wegwerp plestikprodukten, en ek gemak en foardielen te bringen.

RM-3-Trije-stasjons-Thermoforming-Masine

Masineparameters

Gietgebiet Klemkrêft Rinsnelheid Blêddikte Foarmjende hichte Foarmjende druk Materialen
Maks. skimmel
Ofmjittings
Klemkrêft Droege syklussnelheid Maks. Blêd
Dikte
Max.Foming
Hichte
Maks. Loft
Druk
Geskikt materiaal
820x620mm 80T 61/syklus 1,5 mm 100mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funksjes

Effisjinte produksje

De masine brûkt in automatysk kontrôlesysteem, dat it foarmjen, snijden en palletisearjen fan plestikprodukten fluch en effisjint kin foltôgje. It hat de funksjes fan rappe ferwaarming, hege drukfoarmjen en presys snijden, wat de produksje-effisjinsje sterk ferbetteret.

Fleksibel en ferskaat

Dizze masine is foarsjoen fan meardere stasjons, dy't oanpast wurde kinne oan 'e produksje fan ferskate soarten en maten plestikprodukten. Troch de mal te feroarjen kinne produkten fan ferskate foarmen produsearre wurde, lykas borden, servies, konteners, ensfh. Tagelyk kin it ek oanpast wurde oan 'e behoeften om te foldwaan oan 'e spesjale behoeften fan ferskate klanten.

Heech automatisearre

De masine hat in automatisearre operaasje- en kontrôlesysteem, dat in automatisearre produksjeline realisearje kin. It is foarsjoen fan automatyske fieding, automatysk foarmjen, automatysk snijden, automatysk palletisearjen en oare funksjes. De operaasje is ienfâldich en handich, wêrtroch't manuele yntervinsje fermindere wurdt en de kosten fan minsklike boarnen fermindere wurde.

Enerzjybesparring en miljeubeskerming

De masine brûkt in heech-effisjint ferwaarmingssysteem en enerzjybesparjend ûntwerp, wat it enerzjyferbrûk minimalisearje kin. Tagelyk hat it ek krekte temperatuerkontrôle en in emisjeruwingssysteem, wat de fersmoarging fan it miljeu ferminderet.

Oanfraach

De 3-stasjons thermoformingmasine is geskikt foar itenferpakking, horeka en oare fjilden, en biedt gemak en komfort foar it libben fan minsken.

RM-3-Trije-stasjons-Thermoforming-Masine3
RM-3-Trije-stasjons-Thermoforming-Masine1
RM-3-Trije-stasjons-Thermoforming-Masine2

Tutorial

Tarieding fan apparatuer

Soargje derfoar dat de 3-stasjons thermoformmasine feilich oansletten en oan is, mei alle feilichheidsmaatregels dy't fan krêft binne om ûngelokken tidens operaasje te foarkommen.

Fier in yngeande ynspeksje út fan it ferwaarmingssysteem, koelsysteem, druksysteem en oare funksjes om te ferifiearjen dat se normaal funksjonearje en klear binne foar produksje.

Ynstallearje de fereaske mallen foarsichtich, en kontrolearje dûbeld om te soargjen dat se feilich op har plak fêstmakke binne, wêrtroch it risiko op ferkearde útrjochting of ûngemakken tidens it foarmjaanproses minimalisearre wurdt.

Tarieding fan grûnstoffen

Begjin it proses troch in gaadlik plestik blêd ta te rieden foar it foarmjen, en soargje derfoar dat it foldocht oan de nedige grutte- en diktespesifikaasjes dy't fereaske binne troch de mallen.

Selektearje plestik materialen fan hege kwaliteit dy't optimale resultaten leverje tidens it thermoformingproses, wêrtroch't de effisjinsje en algemiene kwaliteit fan 'e einprodukten ferbettere wurde.

Ferwaarmingsynstelling

Gean nei it kontrôlepaniel fan 'e thermoformmasine en stel de ferwaarmingstemperatuer en -tiid op passende wize yn, rekken hâldend mei it spesifike plestikmateriaal dat brûkt wurdt en de easken foar de mal.

Jou de thermoformmasine genôch tiid om de oanjûne temperatuer te berikken, sadat de plestik plaat plooibaar en klear wurdt foar foarmjaan.

Foarmje - Snije - Stapelje en Palletisearje

Plak it foarferwaarme plestik blêd foarsichtich op it oerflak fan 'e mal, en soargje derfoar dat it perfekt útrjochte is en frij is fan rimpels of ferfoarmingen dy't it foarmingsproses yn gefaar bringe kinne.

Begjin it foarmjaanproses, tapasse foarsichtich druk en waarmte binnen it oantsjutte tiidsbestek om de plestik plaat presys yn 'e winske foarm te jaan.

Sadree't it foarmjen foltôge is, wurdt it nij foarme plestik produkt litten om te stollen en ôf te koelen yn 'e mal, foardat it snijden en oarderlik stapelje foar handich palletisearjen.

Nim it ôfmakke produkt út

Ynspektearje elk ôfmakke produkt sekuer om te soargjen dat it foldocht oan de fereaske foarm en foldocht oan de fêststelde kwaliteitsnormen, en meitsje alle nedige oanpassingen of ôfwizings as nedich.

Reiniging en ûnderhâld

Nei it foltôgjen fan it produksjeproses, set de thermoformmasine út en koppel it los fan 'e stroomboarne om enerzjy te besparjen en feiligens te behâlden.

Meitsje de mallen en apparatuer goed skjin om alle oerbleaune plestik of pún te ferwiderjen, wêrtroch't de lange libbensdoer fan 'e mallen behâlden wurdt en potinsjele defekten yn takomstige produkten foarkommen wurde.

Implementearje in regelmjittich ûnderhâldsskema om ferskate apparatuerkomponinten te ynspektearjen en te ûnderhâlden, wêrtroch't garandearre wurdt dat de thermoformmasine yn optimale wurkkondysje bliuwt, wêrtroch't effisjinsje en lange libbensdoer foar trochgeande produksje befoardere wurde.


  • Foarige:
  • Folgjende: