Wolkom om te oerlizzen en te ûnderhanneljen

Kwaliteit earst, tsjinst earst
RM-4

RM-4 Fjouwer-stasjons thermoformingmasine

Koarte beskriuwing:

Model: RM-4
Maks. foarmjouwingsgebiet: 820 * 620 mm
Maks. foarmingshichte: 100 mm
Maks. Blêddikte (mm): 1.5 mm
Maksimale loftdruk (bar): 6
Droege syklussnelheid: 61/silinder
Klappkrêft: 80T
Spanning: 380V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Ferminderer: GNORD
Tapassing: trays, konteners, doazen, deksels, ensfh.
Kearnkomponinten: PLC, motor, lager, fersnellingsbak, motor, gear, pomp
Geskikt materiaal: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Produktdetail

Produktlabels

Beskriuwing

De 4-stasjons positive en negative druk thermoforming masine is in effisjinte produksjeapparatuer dy't brûkt wurde kin om wegwerp plestik fruitdoazen, blompotten, kofjekopdeksels en koepelfoarmige deksels mei gatten, ensfh. te produsearjen. De apparatuer is foarsjoen fan in fluch foarmwikselingssysteem en hat it foardiel fan in oanpast ûntwerp fan 'e ferwaarmingsdoaze. Dizze apparatuer brûkt positive en negative druk thermoformingtechnology om de plestikplaat te ferwurkjen yn 'e fereaske foarm, grutte en oerienkommende ponsûntwerp troch de plestikplaat te ferwaarmjen en it positive en negative drukgas te komprimearjen. Dizze apparatuer hat fjouwer sets wurkstasjons foar foarmjaan, gatponsen, râneponsen, en stapeljen en palletisearjen, dy't kinne foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate yndustryen en de kwaliteit en konsistinsje fan produkten kinne garandearje.

RM-4-Fjouwer-stasjon-Thermoforming-Masine1

Masineparameters

Gietgebiet Klemkrêft Rinsnelheid Blêddikte Foarmjende hichte Foarmjende druk Materialen
Maks. skimmel
Ofmjittings
Klemkrêft Droege syklussnelheid Maks. Blêd
Dikte
Max.Foming
Hichte
Maks. Loft
Druk
Geskikt materiaal
820x620mm 80T 61/syklus 1,5 mm 100mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funksjes

Automatyske kontrôle

De apparatuer brûkt in avansearre automatysk kontrôlesysteem, dat parameters lykas ferwaarmingstemperatuer, foarmtiid en druk presys kin kontrolearje om de stabiliteit en konsistinsje fan it foarmproses te garandearjen.

Snelle malferoaring

De 4-stasjons thermoformingmasine is foarsjoen fan in systeem foar snelle malwikseling, wat rappe malwikseling mooglik makket en him oanpast oan 'e produksjebehoeften fan ferskate produkten, wêrtroch't de fleksibiliteit fan 'e produksje ferbettere wurdt.

Enerzjybesparjend

De apparatuer brûkt avansearre enerzjybesparjende technology, dy't effektyf enerzjyferbrûk ferminderet, produksjekosten ferleget en tagelyk miljeufreonlik is.

Maklik te betsjinjen

De 4-stasjons thermoformingmasine is foarsjoen fan in yntuïtive operaasje-ynterface, dy't maklik te betsjinjen en maklik te learen is, wêrtroch't de trainingskosten fan personiel en produksjeflatersifers wurde fermindere.

Oanfraach

De 4-stasjons thermoformingmasine wurdt in soad brûkt yn 'e fiedingsferpakkingssektor, en is foaral geskikt foar bedriuwen dy't plestikprodukten op grutte skaal produsearje fanwegen syn hege effisjinsje, hege kapasiteit en fleksibiliteit.

RM-4-Fjouwer-stasjon-Thermoforming-Masine12
RM-4-Fjouwer-stasjon-Thermoforming-Masine13
RM-4-Fjouwer-stasjon-Thermoforming-Masine11

Tutorial

Tarieding fan apparatuer

a. Soargje derfoar dat de 4-stasjons thermoformmasine feilich oansletten en oan is.
b. Kontrolearje oft it ferwaarmingssysteem, koelsysteem, druksysteem en oare funksjes normaal binne.
c. Ynstallearje de fereaske mallen en soargje derfoar dat de mallen feilich ynstalleare binne.

Tarieding fan grûnstoffen

a. Meitsje in plestik plaat (plestik plaat) geskikt foar it foarmjen.
b. Soargje derfoar dat de grutte en dikte fan it plestik plaat foldogge oan de easken fan 'e mal.

Ferwaarmingsynstelling

a. Iepenje it kontrôlepaniel fan 'e thermoformmasine en stel de ferwaarmingstemperatuer en -tiid yn. Meitsje ridlike ynstellingen neffens it brûkte plestikmateriaal en de easken foar de mal.
b. Wachtsje oant de thermofoarmmasine opwaarme is oant de ynstelde temperatuer om te soargjen dat de plestik plaat sêft en foarmber wurdt.

Foarmjen - gatponsen - râneponsen - stapelje en palletisearje

a. Plak it foarferwaarme plestik blêd op 'e mal en soargje derfoar dat it flak leit op it maloerflak.
b. Begjin it foarmjaanproses, lit de mal binnen de ynstelde tiid druk en waarmte tapasse, sadat de plestik plaat yn 'e winske foarm parse wurdt.
c. Nei it foarmjen wurdt it foarme plestik ferhurde en troch de mal ôfkuolle, en yn folchoarder nei gatponsen, râneponsen en palletisearjen stjoerd.

Nim it ôfmakke produkt út

It ôfmakke produkt wurdt ynspektearre om te soargjen dat it yn 'e fereaske foarm en kwaliteit is.

Reiniging en ûnderhâld

a. Nei gebrûk, skeakelje de thermoformmasine út en helje de stekker derút fan 'e stroomboarne.
b. Meitsje mallen en apparatuer skjin om te soargjen dat der gjin oerbliuwsels fan plestik of oar pún binne.
c. Kontrolearje geregeld de ferskate ûnderdielen fan 'e apparatuer om te soargjen dat de apparatuer yn goede wurkjende steat is.







  • Foarige:
  • Folgjende: