RM-4 Fjouwer-stasjons thermoformingmasine
Masineparameters
| ◆Model: | RM-4 |
| ◆ Maks. foarmjouwingsgebiet: | 820 * 620 mm |
| ◆ Maks. foarmingshichte: | 100mm |
| ◆Maks. Blêddikte (mm): | 1,5 mm |
| ◆Maksimale loftdruk (bar): | 6 |
| ◆ Droege syklussnelheid: | 61/silinder |
| ◆Klapkrêft: | 80T |
| ◆Spanning: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduksje: | GNORD |
| ◆Tapassing: | trays, konteners, doazen, deksels, ensfh. |
| ◆Kearnkomponinten: | PLC, Motor, Lager, Fersnellingsbak, Motor, Tandwiel, Pomp |
| ◆ Geskikt materiaal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks. skimmel Ofmjittings | Klemkrêft | Droege syklussnelheid | Maks. Blêd Dikte | Max.Foming Hichte | Maks. Loft Druk | Geskikt materiaal |
| 820x620mm | 80T | 61/syklus | 1,5 mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktfideo
Funksjediagram
Haadfunksjes
✦ Automatyske kontrôle: De apparatuer brûkt in avansearre automatysk kontrôlesysteem, dat parameters lykas ferwaarmingstemperatuer, foarmtiid en druk presys kin kontrolearje om de stabiliteit en konsistinsje fan it foarmproses te garandearjen.
✦ Snelle malwikseling: De 4-stasjons thermoformingmasine is foarsjoen fan in systeem foar snelle malwikseling, dat rappe malwikseling mooglik makket en him oanpast oan 'e produksjebehoeften fan ferskate produkten, wêrtroch't de fleksibiliteit fan 'e produksje ferbetteret.
✦ Enerzjybesparjend: De apparatuer brûkt avansearre enerzjybesparjende technology, dy't effektyf enerzjyferbrûk ferminderet, produksjekosten ferleget en tagelyk miljeufreonlik is.
✦ Maklik te betsjinjen: De thermoformmasine mei 4 stasjons is foarsjoen fan in yntuïtive operaasje-ynterface, dy't maklik te betsjinjen en maklik te learen is, wêrtroch't de trainingskosten foar personiel en de produksjeflatersifers fermindere wurde.
Tapassingsgebiet
De 4-stasjons thermoformingmasine wurdt in soad brûkt yn 'e fiedingsferpakkingssektor, en is foaral geskikt foar bedriuwen dy't plestikprodukten op grutte skaal produsearje fanwegen syn hege effisjinsje, hege kapasiteit en fleksibiliteit.
Tutorial
Tarieding fan apparatuer:
a. Soargje derfoar dat de 4-stasjons thermoformmasine feilich oansletten en oan is.
b. Kontrolearje oft it ferwaarmingssysteem, koelsysteem, druksysteem en oare funksjes normaal binne.
c. Ynstallearje de fereaske mallen en soargje derfoar dat de mallen feilich ynstalleare binne.
Tarieding fan grûnstoffen:
a. Meitsje in plestik plaat (plestik plaat) geskikt foar it foarmjen.
b. Soargje derfoar dat de grutte en dikte fan it plestik plaat foldogge oan de easken fan 'e mal.
Waarmte-ynstellingen:
a. Iepenje it kontrôlepaniel fan 'e thermoformmasine en stel de ferwaarmingstemperatuer en -tiid yn. Meitsje ridlike ynstellingen neffens it brûkte plestikmateriaal en de easken foar de mal.
b. Wachtsje oant de thermofoarmmasine opwaarme is oant de ynstelde temperatuer om te soargjen dat de plestik plaat sêft en foarmber wurdt.
Foarmjen - gatponsen - râneponsen - stapelje en palletisearjen:
a. Plak it foarferwaarme plestik blêd op 'e mal en soargje derfoar dat it flak leit op it maloerflak.
b. Begjin it foarmjaanproses, lit de mal binnen de ynstelde tiid druk en waarmte tapasse, sadat de plestik plaat yn 'e winske foarm parse wurdt.
c. Nei it foarmjen wurdt it foarme plestik ferhurde en troch de mal ôfkuolle, en yn folchoarder nei gatponsen, râneponsen en palletisearjen stjoerd.
Nim it ôfmakke produkt derút:
a. It ôfmakke produkt wurdt ynspektearre om te soargjen dat it yn 'e fereaske foarm en kwaliteit is.
Reiniging en ûnderhâld:
a. Nei gebrûk, skeakelje de thermoformmasine út en helje de stekker derút fan 'e stroomboarne.
b. Meitsje mallen en apparatuer skjin om te soargjen dat der gjin oerbliuwsels fan plestik of oar pún binne.
c. Kontrolearje geregeld de ferskate ûnderdielen fan 'e apparatuer om te soargjen dat de apparatuer yn goede wurkjende steat is.
