RM-T7050 3 Stasjons automatyske Thermoform-masine
Masineparameters
| ◆ Model: | RM-T7050 |
| ◆ Max.Formearjende gebiet: | 720mm × 520mm |
| ◆ Max. Grafearjende hichte: | 120mm |
| ◆ Max.etseet dikte (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Blêdbreedte: | 350-760mm |
| ◆ Maksimum blêd fan blêd rôlje: | 800mm |
| ◆ Kontreksje fan krêft: | 60-70kw / h |
| ◆ MOLD MEVING OFFORMAASJE: | The Stroke≤150 mm |
| ◆ CLAPING FORCE: | 60t |
| ◆ Produktfoarmige koeling manier: | Wetter |
| ◆ Effisjinsje: | Maks 25 Secycles / min |
| ◆ Electric Furnace ferwaarming Maksimale macht: | 121,6kw |
| ◆ De maksimale krêft fan 'e heule masine: | 150kw |
| ◆ plc: | Toizence |
| ◆ servo motor: | Yajawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Oanfraach: | TRACS, CONTATEERS, fakjes, Lids, ensfh. |
| ◆ Core-komponinten: | Plc, motor, lager, gearbox, motor, gear, pomp |
| ◆ Geskikt materiaal: | Pp.ps.plin.cpet.ops.pla |
| Maks. Skúming Ofmjittings | Faasje (skot / min) | Maks. Fel Tsjokkens | Max.foming Hichte | Totaal gewicht | Geskikt materiaal |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11t | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkt fideo
Haadfunksjes
✦ Diversifisearre produksje: mei meardere wurkstasjons kinne de 3-stasjon Thermoform-masine ferwurkje ferskate produkten of ferskate mallen yn deselde foarm brûke, wêrtroch it produksjeproses mear fleksber is.
✦ Fluch skimmelferoaring: De 3-stasjon thermoform-masine is foarsjoen fan in snelle skjinne feroaringsysteem, dy't de skimmel kin feroarje om te foldwaan oan de produksje behoeften fan ferskate produkten. Dit ferminderet downtime en fergruttet produktiviteit.
✦ Automatyske kontrôle: De apparatuer nimt Advanced Automatysk kontrôlesysteem, dy't presymearders kinne behearsket, lykas ferwaarmingsmartemperatuer, foarmje tiid en druk. Automatisearre kontrôle ferbetteret net allinich de stabiliteit en konsistinsje fan skimmel, mar fermindert ek de technyske easken fan 'e operator en fermindert minsklike flaters.
✦ Enerzjybesparring en enerzjy besparje: de 3-stasjon Thermoforming-masine oannimt technology, dy't enerzjybrûk en produksjekosten ferminderet troch ferwaarming, koeling en enerzjydrognisjouwing. Dit is in dûbel foardiel fan ekonomy en miljeubeskerming foar bedriuwen.
✦ Maklik te betsjinjen: De 3-stasjon thermoform-masine is foarsjoen fan in yntuïtive opering-ynterface, en de hanneling is maklik te learen. Dit kin personielstrainingskosten ferminderje en de produksje effisjinsje ferbetterje.
Applikaasje gebiet
RM-T7050 3-stasjon Thermoforming Masine wurdt breed brûkt yn 'e itenferpakking, fral foar de ferkearde teartyske kassen, fjouwerkante doazen, fjouwerkante box-kinnen, fjouwerkante box-kaaien, Trays en oare plestik produkten.
Tutorial
Begjin fan jo 3 stasjon thermoform-masine troch te soargjen foar in feilige ferbining en op te merken.
Foarôfgeand oan produksje, fiere in wiidweidige kontrôle fan 'e ferwaarming, koeling, druksystemen, en oare funksjes om te soargjen dat se yn' t top-notch-tastân binne.
Mei presyzje ynstallearje de fereaske mallen feilich. Dizze stap is krúsjaal om fersteuringen te foarkommen tidens it fabrikaazjeproses en soarget foar konsekwint, útfier fan hege kwaliteit.
Foar útsûnderlike resultaten, tariede jo in plestik plaat ideaal geskikt foar oanmakke. De juste kar fan materiaal ferbetteret de kwaliteit en estetyk fan it definitive produkt, ynstelle jo produkten útinoar fan 'e konkurrinsje.
Beklamje de krektens yn it bepalen fan 'e grutte en dikte fan it plestik blêd, soargje dat se perfekt oerienkomme mei de skimmelseasken.
Untskoattelje it folsleine potensjeel fan jo thermoformingproses troch de ferwaarmingstemperatuer en tiid ekspert te setten. Tink oan it spesifike plestikmateriaal en skimmel easken, meitsje ridlike oanpassingen foar optimale resultaten.
Pleats it preheare plestik lekkens op it skjinmaklik oerflak, dêrnei oan te soargjen dat it leit plat foar in flaterleaze útkomst.
Doe't it oanmachtproses begjint, observearje, hoe't de skimmel oanfreget druk en waarmte yn 'e set tiid, transformearje it plestikblêd yn' e winske foarm.
Nei it foarme foarmjen, sjoch it foarme plestik-solidify en koelje troch de skimmel. En steapelje dan en palletisearje.
Wy moatte troch strenge ynspeksje gean foar elk ôfmakke produkt. Allinich dejingen dy't foldogge oan de heechste foarm en kwaliteitsnormen litte ús produksjeline.
Nei elk gebrûk moatte, moatte jo apparaatfeiligens en enerzjybesparring prioritearje troch de thermoform-masine út te skeakeljen en it los te meitsjen út 'e krêftboarne.
Tagelyk mei foarsichtich skjinmeitsjen fan skjinmeitsjen en apparatuer, wêrtroch gjin romte ferlit foar reststiid as pún dy't de produksje kwaliteit kin beynfloedzje.
Beoardielje regelmjittich ferskate apparatuerkomponinten om har optimale funksjonaliteit te garandearjen. Us trochgeande ynspanningen yn ûnderhâld soargje foar naadloos en ûnûnderbrutsen produktiviteit.
